除尘器设备的优势是:
1除灰率,通常在99%左右, 除尘器设备出入口汽体浓度值在十余mg/m3以内,对亚μm粒度的细尘有较高的等级分类率。
2解决排风量的覆盖面广,小的仅1min数m3,大的达到1min数十万m3,既可用以工业炉窑的除灰,降低空气污染物的排污。
3构造简易,维护保养实际操作便捷。
4在-一样率的前提条件下,工程造价小于静电除尘器。
5选用玻纤、ptfe、p84等耐热过滤材料时,可在200℃左右的高溫标准下运作。
6对灰尘特点不比较敏感,没受电阻器的危害。除灰功效与-压力泡、除尘器设备结构及其水射流轴线和除尘布袋中心线是不是相同等要素相关。
除尘器设备的缺陷:是必须拆换除尘布袋,因为过滤材料的种类少,品质较差,缝袋技术性不太通关,及其除尘器设备的别的缘故,除尘器布袋周期短,-是在是在高溫下的除尘布袋,腐蚀强的负荷标准下,有的短短的好多个月時间就得拆换除尘布袋,提升了运行花费和维护保养劳动量,给客户造成不变。
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对离线脉冲袋式除尘器进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套,这种办法简单易操作,费用比较低。
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对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。-中间隔板的焊接,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中检查的另一重点。
静电除尘器的工作原理是:含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒.利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法.在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集.常用于以煤为燃料的工厂、电站,收集烟气中的煤灰和粉尘.冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。
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